Компания-производитель «ОкнаЕвроПласт» изготавливает качественные металлопластиковые окна из современных суперпрочных пятикамерных профилей КВЕ, Salamander и WDS. Фурнитуру мы устанавливаем бренда МАСО. Отличительные характеристики деятельности нашей компании:

  • Свободный выбор разных типов профилей и стеклопакетов;
  • Высокое качество всех материалов, используемых в процессе производства;
  • Своевременная доставка и монтаж оконных конструкций;
  • Гарантия на продукцию и установку окон;
  • Доступная ценовая политика.

Изготовление пластиковых окон в Беларуси

В Минске сосредоточено много компаний, реализующих металлопластиковые окна. «ОкнаЕвроПласт» — одна из немногих организаций, которая имеет собственное производство и изготавливает окна самостоятельно. Это позволяет в значительной степени сэкономить время и деньги на процессе изготовления окна, потому мы можем предложить покупателям выгодную цену на свою продукцию. Также этому способствует сотрудничество напрямую с ведущими мировыми брендами, изготавливающими оконные профили.

Этапы производства пластиковых окон

Раскрой и распил материалов

Самый первый шаг в процессе изготовления окна – составление карты заказа, компьютерной модели окна, которую мастера используют в качестве эскиза. Эта карта используется на любом этапе производства металлопластикового окна. Получив карту, мастера цеха делают заготовки для армирующего профиля с помощью специальной пилы. После того, как металлический каркас нарезан, мастера приступают к нарезке пластикового профиля и подготовке импоста. В процессе распила всех материалов мастера уделяют особое внимание распилу, поскольку от точности и четкости данной процедуры зависит качество сборки всей конструкции.

Фрезеровка и сверление

На следующем этапе производится сначала просверливание, а после фрезеровка вентиляционных и водоотводных отверстий, а также участков установки ручек, замков и другой фурнитуры.

Армирование пластикового профиля

После этого производится установка армирующего металлического каркаса в распиленные заготовки пластикового профиля, после чего его продувают напором сжатого воздуха.

Сваривание створок и углов рамы

По окончанию армирования углы рамы и створок свариваются на специальных станках. Данная процедура полностью контролируется на всех этапах, что исключает риск совершения ошибки. После сварки профиль охлаждается, специалисты проверяют качество швов, а также контролируют соответствие габаритов модели на карте заказа, а после зачищают швы.

Установка импоста и крепление подставочного профиля

Импост присоединяют при помощи комплекса стальных соединителей в полном соответствии с технической документацией, а после его прикрепляют к нижнему профилю рамы.

Проклейка уплотнительных резиновых вставок

Вся конструкция уплотняется при помощи цельного резинового ободка. Чтобы материал не деформировался в процессе уплотнения и укладки, его подготавливают и устанавливают специальным образом.

Монтаж фурнитуры

Перед установкой фурнитуры все ее элементы проверяются, а после монтируются на раму и створки, обеспечивая плавность ее работы.

Установка стеклопакетов

Стеклопакеты устанавливаются на специальном станке, а после уплотняются вбиванием специальных штапиков.

После сборки окна контролер проверяет правильность его геометрии и функциональность, а после передает конструкцию на упаковку.

Мощностей нашего производства вполне хватает для изготовления до 600 изделий ПВХ в смену, что обеспечивается профессионализмом сотрудников и высокотехнологичными производственными линиями. Именно за счет высокого качества, приемлемых цен и надежности наши Окна ПВХ, изготовление которых осуществляется по мировым стандартам, пользуются высокой популярностью у частных и корпоративных клиентов.